系統化工程設計必修 FMEA技術 失效模式與效應分析
FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）是一種可靠性設計的重要方法，是系統化工程設計輔助的有效工具。是由FMA（故障模式分析）和FEA（故障影響分析）的組合，主要協助工程師進行工程分析。它對各種可能的風險進行評價、分析，以便在現有技術的基礎上消除這些風險或將這些風險減小到可接受的水準。 |
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| 課程名稱 |
FMEA失效模式與效應分析 |
| 最近更新 |
2008-12-16 |
| 課程目標及效益 |
建立FMEA之資料，亦同時可轉成故障樹(FTA)及可靠度方塊圖分析之資料，達到最佳效益。FMEA必須在故障模式被納入產品之前進行，可以應用在分析系統的可靠度及安全性上，由於產品故障可能與設計、製造流程、使用、承包商/供應商以及服務有關，因此FMEA又細分為設計FMEA、流程FMEA、使用FMEA和服務FMEA四類。其中設計FMEA和製程FMEA最為常用。
本次課程將對FMEA技術作深入淺出的介紹。 |
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| 030000070486-01 |
09'1/21-新竹班 |
2009-01-21 |
6 |
2,400 |
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| 上課時段 |
09:00~16:00 |
| 上課地點 |
新竹 | 易騰企管專用教室 | 新竹縣竹北市光明五街346號2樓
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| 030000070486-01 |
2009/2/20-新竹班 |
2009-02-20 |
6 |
2,400 |
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| 上課時段 |
2009/02/20(五) 09:00~16:00 |
| 上課地點 |
新竹 | 易騰企管專用教室 | 新竹縣竹北市光明五街346號2樓
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| 多人報名優惠 |
| 優惠說明 |
折扣 |
| 3人以上一同報名 |
85.00% |
| 2人以上一同報名 |
90.00% |
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| 030000070486-08 |
11/7-新竹班 |
2008-11-07 至 2008-11-07 |
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1. 從方塊圖出發(系統圖、線路圖)
請準備設計資料：如顧客要求、圖面、安全法規、汽車/電子產品
禁用材料表、規格書
2. 從製造流程出發(製造流程圖)
請準備製程資料：如特殊/產品/製程特性清單或矩陣表、材料表、
參數表、製程流程圖、控制計劃、全尺寸及功能測試計劃等資料。
3. 失效模式的討論
請準備過去半年客訴、內部重大品質不良事件(包含主要機器設備
故障資料)、顧客退貨、設計變更/工程變更等資料
4. 失效效應的討論
5. 失效原因的探討
6. RPN現況的檢討－優先判定與特殊特性選擇
7. 導入矯正與預防措施
8. 製程改善後失效再分析
9. RPN 降低後措施納入CP-
※課中將說明如何將PFMEA輕鬆的轉換到CP，且能符合客戶的要求。
10.分享與討論 |
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