FMEA失效模式與效應分析
FMEA失效模式與效應分析
FMEA(Failure Modes and Effects Analysis)失效模式及效應分析，是一套常用於設計開發的評價方法，能在設計階段時就有系統的預測系統內可能引起的失敗及故障等情況，並對這些現象所可能造成的影響來分析原因，並事先研擬出對策，管制追蹤矯正措施的執行，以便對所預測可能出現的失效及故障做好防範措施，以減少產品使用之風險或不確定性。 在 FMEA中，若所預測的失效及故障的影響程度愈大，便意味著其重要性也愈大，尤其當失效或故障會危及人命或對環境造成重大影響時，其相對的重要性也愈高。落實FMEA可持續改進產品和過程，識別並減少潛在的隱憂，是企業改善品質、成為贏家的一個好方法
誰來看過(1)
*目標：
透過本課程的學習，幫助學員
1.掌握FMEA工具：運用在產品設計和過程開發中的風險分析及
改進措施。
2.掌握FMEA分析邏輯關係和流程：將FMEA的輸出結果展開到
控制計畫及作業指導書中，確保在現場的操作中對風險點
進行有效管控，以滿足客戶的需求。
3.以現有產品開發為例展開練習和討論，更能加深學習印象。
*特色：
1.本課程強調設計端與生產製造端之風險預防與解決對策
2.本課程著重實際問題演練與觀念，並以實際案例按步驟解說
並著重學員課堂上演練
3.了解於產品開發階段進行產品設計和製程之潛在問題預防
評估。
4.建構跨功能小組進行產品開發過程之整體知識的文件化。
5.學習有效實際運用DFMEA及PFMEA之工具及手法。
6.了解DFMEA及PFMEA兩者之間對產品品質的關連性並持續提升
品質的有效性來減少產品的重工與成本的增加。
*課程對象：
1.品管、品保工程師與主管
2.產品開發研發技術工程師與主管
3.工廠廠長、製造、工程、設備、製程工程師人員
與主管
4.任何部門欲提升解決問題能力皆適合本課程
*課程大綱與內容：
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課程大綱 |
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一、FMEA的基本概念 l FMEA概述 l 風險的來源 l FMEA的由來 l 為什麼要實施FMEA l FMEA的類型 l 何時開始FMEA？ l FMEA的定義 l FMEA的功能 l FMEA開發小組團隊 l 定義FMEA的客戶 二、Design FMEA(DFMEA) l DFMEA的目標 l 實施DFMEA需考慮的適當事項 l DFMEA的開發過程 l DFMEA的準備工作 l RPN評估 l DFMEA改進途徑 l 演練實際DFMEA 的case 三、Process FMEA(PFMEA) l DFMEA與PFMEA的關係 l PFMEA的實施流程 l 將PFMEA聯接到控制計畫 l 如何將8D聯結到FMEA l 持續改善 l 演練實際PFMEA 的case |
海森驗證為TAF認可實驗室/為職訓局TTQS訓練機構版合格單位，並為經濟部中小企業處終身學習之協訓單位，相關課程可登錄終身學習護照時數。
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提供產業相關教育訓練，透過產業交流活動，研發可靠度技術與發展驗證服務，協助產業增加產品價值與提升對客戶的服務效益，定位為產業與認證之間的橋樑，建構專業平台，以幫助產業取得競爭優勢的服務機構。
在知識經濟時代中，人才培訓已成為各產業升級發展之基礎工作，據 ... more
