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六標準差

"六標準差" 課程共 10 筆,顯示第 1-10 筆
  1. 1. 電子組裝製程介紹 (新竹班 (取消 延期))
    • [新竹]
    • [2020/02/20]
    • [$3,000]
    課程涵蓋電子組裝之相關物料特徵、製程參數、設備功能與品質特性等方面,屬於全方面之概論課程。
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  2. 2. 精密機械設計技術實務 (0303-0304(工研院台中學習中心))
    • [台中]
    • [2020/03/03]
    • [$6,500]
    第一天主要在講授機械系統之公差、精度檢驗與精密機械圖面之實務設計,建立學員精密工程之觀念。接著搭配精密機械設計之實務經驗,講解精密機械設計方法,及達成精密機械運動所須具備之方法與技術。第二天課程將以精密機械綜合加工機為實例,解析各種綜合加工 ...
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  3. 3. Minitab六標準差GB綠帶實作(精華班) (0305-0306(工研院台北學習中心))
    • [新竹]
    • [2020/03/05]
    • [$9,000]
    Minitab六標準差GB綠帶實作(精華班).「六標準差專案改善活動」,廣泛使用於全球各國各種產業與每一個相關部門,運用DMAIC五大步驟(乃至於分成更多更細的步驟),環環相扣,嚴嚴密密,以達成改善目標。此五大步驟都是可實踐的方法,非常實用 ...
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  4. 4. 常用QC七大手法Excel應用實務 (0311(易騰))
    • [新竹]
    • [2020/03/11]
    • [$2,800]
    企業應具備品質意識、問題意識、危機意識、改善意識,尋求自身工作的改善方法, 在管理上應用統計技術的方法和觀念,在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。 在QC活動中所採用的統計方法,即我們常講的【QC七大手法】。 品管七大手法是七種極 ...
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  5. 5. 六標準差GB綠帶實務班【含Minitab及R軟體實 (0321-0322(工研院台中學習中心))
    • [台中]
    • [2020/03/21]
    • [$9,500]
    六標準差GB綠帶實務班【含Minitab及R軟體實作】六標準差,又稱六西格瑪或6 sigma,是一商業管理之戰略模式。最初於1986年由摩托羅拉創立,後來由於通用電氣執行長Jack Welch的推廣,於1995年成為通用電氣的核心管理思想, ...
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  6. 6. 5S應用實務與Workshop訓練 (0407(易騰))
    • [新竹]
    • [2020/04/07]
    • [$2,400]
    透過5S日常管理的活動,提升全體員工的現場 和辦公室的工作效率,間接提升穩定的品質水準與設備的使用壽命,充分了解『5S現場和辦公室管理』的精髓及重點項目。
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  7. 7. 運用5 Why-Why Why 分析解決問題 (0415(工研院台北學習中心))
    • [台北]
    • [2020/04/15]
    • [$4,000]
    運用5 Why-Why Why 分析解決問題.透過”5 Why-Why Why 分析解決問題手法”課程,可提升受訓幹部”找出問題發生的關鍵原因”之能力,以及表單寫作技巧,俾以有效的表達及解決問題。
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  8. 8. 【Six Sigm】六標準差綠帶培訓 (額滿開班) (新竹班 (招生額滿即開班))
    • [新竹]
    • [2020/05/23]
    • [請來電洽詢]
    六標準差(Six Sigma)是Motorola於1986年時發展與創建,原先是改善與增進生產品質流程的工具與程序,至今已成為商業管理相當重要的理念與技術,目前全球已有相當多的公司成功應用與拓展。六標準差主要是改善生產流程,並降低瑕疵與缺陷 ...
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  9. 9. 黑帶課程 (0606-0802(SGS五股訓練教室))
    • [台北]
    • [2020/06/06]
    • [$147,250]
    課程設計符合ISO 13053理解和能夠定量分析市場需求和顧客要求並可以把顧客需求轉化成產品規格量化可允許的變異和實現創新的設計解決方案|採用強化的產品研發設計技術並透過適當的研發設計和產品開發,滿足客戶需求,達到客戶滿意|Project ...
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  10. 10. 【Six Sigma】六標準差黑帶培訓 (新竹班 (招生額滿即開班))
    • [新竹]
    • [2019/12/31]
    • [請來電洽詢]
    六標準差(Six Sigma)是Motorola於1986年時發展與創建,原先是改善與增進生產品質流程的工具與程序,至今已成為商業管理相當重要的理念與技術,目前全球已有相當多的公司成功應用與拓展。六標準差主要是改善生產流程,並降低瑕疵與缺陷 ...
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